Wie kann das häufigste Hohlraumproblem beim Bau von Hangzhou-Terrazzo-Fertigplattenherstellern vermieden werden?

Beim Bau vorgefertigter Terrazzoplatten in Hangzhou erfordert die Vermeidung von Hohlraumproblemen eine strenge Kontrolle von fünf Kernaspekten: Basisbehandlung, Materialauswahl, Bautechnologie, Umweltkontrolle und Wartungsmanagement. Konkrete Maßnahmen sind wie folgt:

1, Basisbehandlung: Sorgen Sie für ein stabiles Fundament ohne versteckte Gefahren
Gründlich reinigen und polieren
Entfernen Sie Staub, Ölflecken, schwimmende Gülle und andere Verunreinigungen von der Oberfläche der Tragschicht. Achten Sie dabei besonders auf Bauschutt, der von der Decke oder den Wänden fällt. Wenn sich auf der Oberfläche der Grundschicht schwimmender Schlamm befindet, muss dieser gründlich durch Polieren entfernt werden, um zu verhindern, dass er zu einer Isolationsschicht wird und die Haftfestigkeit verringert.
Bei unebenen oder rauen Grundschichten ist Meißeln oder Nivellieren mit Zementmörtel erforderlich, um sicherzustellen, dass der Ebenheitsfehler der Grundschicht die Spezifikationsanforderungen nicht überschreitet (z. B. eine 2-m-Linealprüfabweichung von weniger als oder gleich 3 mm), um durch Spannungskonzentration verursachte Hohlräume zu reduzieren.
Feuchtigkeitsspendende und feuchtigkeitsbeständige Behandlung
Vor dem Bau des Rasens ist es notwendig, ihn vollständig zu benetzen, aber eine Wasseransammlung zu vermeiden. Durch Benetzung kann die Haftfestigkeit zwischen Tragschicht und Zementmörtel verbessert werden, wodurch verhindert wird, dass der Mörtel aufgrund der schnellen Wasseraufnahme der Tragschicht Wasser verliert und schrumpft.
In feuchten Umgebungen oder Bereichen wie Kellern sollte eine feuchtigkeitsabweisende Behandlung (z. B. Auftragen einer wasserdichten Beschichtung) durchgeführt werden, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit eindringt und zum Versagen der Klebeschicht führt.

2, Materialauswahl: strenge Qualitätskontrolle und Proportionierung
Vorgefertigte Plattenqualität
Wählen Sie vorgefertigte Terrazzoplatten mit gleichmäßiger Dicke und minimaler Verformung und vermeiden Sie die Verwendung von Produkten mit hoher Wasseraufnahme oder unsachgemäßer Rückseitenbehandlung. Eine übermäßige Wasseraufnahme kann zu einer schnellen Feuchtigkeitsaufnahme im Mörtel führen und die Haftfestigkeit beeinträchtigen. Eine unsachgemäße Rückseitenbehandlung (z. B. nicht aufgeraut) kann die Reibung verringern und leicht zu Hohlräumen führen.
Mörtelmischungsverhältnis
Das Verhältnis von Zement zu Sand sollte streng kontrolliert werden und zwischen 1:2 und 1:3 liegen, um eine übermäßige Schrumpfung und Verformung des Mörtels aufgrund eines hohen Sandgehalts zu vermeiden. Gleichzeitig sollte der Schlammgehalt des Sandes 3 % nicht überschreiten, da er sonst die Festigkeit des Mörtels verringert.
Verwenden Sie hochwertigen Zement (z. B. Portlandzement) und Weißzement, um stabile Materialeigenschaften zu gewährleisten und eine unzureichende Haftung aufgrund schlechter Zementqualität zu vermeiden.

3, Bautechnik: Betriebsdetails standardisieren
Schnittstellenverarbeitung
Tragen Sie eine Schicht einfacher Zementschlämme (mit einer angemessenen Menge Baukleber) auf die Oberfläche der Grundschicht auf, um die Haftfestigkeit mit der vorgefertigten Platte zu verbessern. Die Putzzeit sollte streng kontrolliert werden, um ein vorzeitiges Trocknen und Aushärten zu vermeiden, was zu einer Isolierung führen kann.
Bei der Trocken- oder Nassmontage zur Befestigung der Platte sollte ein Abstand von 2 bis 3 mm eingehalten werden, um die Wasserverdunstung zu erleichtern, Ausdehnungsspannungen auszugleichen und Hohlräume durch Spannungskonzentration zu verhindern.
Vibration und Verdichtung
Klopfen Sie nach dem Verlegen des Mörtels vorsichtig mit einem Rüttler oder Gummihammer auf die vorgefertigte Platte, um sie fest mit dem Zementmörtel zu verbinden, innere Luft zu entfernen und Hohlräume aufgrund unzureichender Verdichtung zu vermeiden.
Nach der Höhenverstellung der Diele ist es notwendig, die Ebenheit und Vertikalität noch einmal zu überprüfen, um die Einhaltung der Designvorgaben sicherzustellen.
Einstellung der Dehnungsfuge
Bei großflächiger Verlegung sollten Dehnungsfugen entsprechend den Vorgaben (z. B. Abstand von 6-8 m) gesetzt werden, um Hohlräume durch Betonschwund zu verhindern. Beide Seiten der Dehnungsfuge sollten sauber geschnitten werden, um Verformungen durch Vibrationen zu vermeiden.

4, Umweltkontrolle: Vermeidung nachteiliger Faktoren
Temperatur und Luftfeuchtigkeit
Vermeiden Sie das Arbeiten in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen (z. B. unter 5 Grad) oder hoher Luftfeuchtigkeit (z. B. an Regentagen). Niedrige Temperaturen können das Abbinden des Zementmörtels verzögern, und übermäßige Luftfeuchtigkeit kann zu einem hohen Feuchtigkeitsgehalt im Mörtel führen, der leicht zu Hohlräumen führen kann.
Bei Hochtemperaturbauarbeiten im Sommer ist es notwendig, vorgefertigte Platten und Mörtel mit einer Schattierungsbehandlung zu versehen, um eine schnelle Verdunstung der Feuchtigkeit zu verhindern.
Vermeiden Sie Kreuzkontaminationen
Der Erdbau sollte nach Abschluss anderer Arbeiten (z. B. Decken- und Wandbau) durchgeführt werden, um zu verhindern, dass Flugasche, Schlammfilm und andere Schadstoffe auf die Tragschicht fallen und die Verbundwirkung beeinträchtigen.
5, Wartungsmanagement: Sicherstellung der Qualität der Erstarrung
Erstwartung
Das Gießen und Aushärten sollte innerhalb von 24 bis 48 Stunden nach Abschluss der Verlegung erfolgen, um den Zementmörtel feucht zu halten und ein vorzeitiges Austrocknen zu vermeiden, das zu Hohlräumen führen kann. Während der Wartungszeit muss das Gerät mit einem feuchten Tuch oder einer Plastikfolie abgedeckt werden, um die Wasserverdunstung zu reduzieren.
Pfostenschutz
Während der Wartungszeit ist das Gehen, das Tragen schwerer Gegenstände oder andere Tätigkeiten auf dem Boden verboten, um Schäden an der Haftschicht durch äußere Störungen zu vermeiden.
Nach Abschluss der Wartungsarbeiten ist es notwendig, den Bodenzustand regelmäßig zu überprüfen und mögliche Probleme mit Hohlräumen umgehend zu erkennen und zu beheben.