Der komplette Prozess der vorgefertigten Terrazzoplatten vom ersten Schleifen bis zum Präzisionsschleifen
Mar 02, 2026
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Der komplette Prozess der vorgefertigten Terrazzoplatten vom ersten Schleifen bis zum Präzisionsschleifen umfasst vier Schritte: anfängliches Schleifen, Zwischenschleifen, Feinschleifen, Präzisionsschleifen und Polieren. Die spezifischen Prozess- und Betriebspunkte sind wie folgt:
1, erste Schleifphase
Ausrüstung und Materialien: Eine Hochleistungsschleifmaschine wird in Verbindung mit Diamantschleifscheiben (Körnung 30–60 #) verwendet, um einen reibungslosen und vibrationsfreien Betrieb der Ausrüstung sowie einen gleichmäßigen Kontakt zwischen den Schleifscheiben und dem Boden zu gewährleisten.
Einsatzpunkte:
Beseitigen Sie den ursprünglichen Bodenhöhenunterschied durch kreuzweise Schleifbahnen, wobei der Schwerpunkt auf der Bearbeitung von Fugen und Unebenheiten liegt.
Die Schleiftiefe sollte innerhalb von 2-3 mm kontrolliert werden, und gleichzeitig sollte eine Wasserwaage verwendet werden, um die Ebenheit zu überprüfen, wobei der Fehler 3 mm/2 m nicht überschreiten darf.
Konfigurieren Sie Industriestaubsauger so, dass sie Schleifstaub in Echtzeit sammeln, den verbleibenden Schlamm auf dem Boden nach der Fertigstellung jedes Bereichs gründlich abspülen und verhindern, dass eine sekundäre Verfestigung nachfolgende Prozesse beeinträchtigt.
2, Zwischenmahlstufe
Ausrüstung und Materialien: Verwenden Sie Harzschleifscheiben der Größen 150 und 300 für zwei Zwischenschliffe nacheinander.
Einsatzpunkte:
Bei jedem Vorgang müssen die vorherigen Schleifspuren abgedeckt werden, wobei der Schleifdruck schrittweise auf 5–8 kg/cm² verringert und die Geschwindigkeit auf 800–1000 U/min eingestellt wird, um eine gleichmäßige Oberfläche zu erhalten.
Nach Abschluss des 300 #-Schleifvorgangs wird eine Lichtquelle mit einem Winkel von 20 Grad verwendet, um die Gleichmäßigkeit der Oberflächenreflexion zu ermitteln. Für lokale matte Bereiche ist ein gezieltes Polieren erforderlich, um sicherzustellen, dass der Gesamtglanzunterschied 10 GU nicht überschreitet.

3, Feinmahlstufe
Ausrüstung und Materialien: Verwenden Sie zum Feinschleifen Harzschleifscheiben der Größe 500.
Einsatzpunkte:
Beseitigen Sie kleinere Oberflächenfehler weiter und legen Sie den Grundstein für präzises Schleifen und Polieren.
Nach dem Feinschleifen sollte die Oberfläche den Standard der Glätte erreichen, keine Sandlöcher, feine Poren und freiliegende Steinpartikel.
4, Feinschleif- und Polierstufe
Ausrüstung und Materialien: Wählen Sie für das Präzisionsschleifen je nach Konstruktionsanforderungen Diamant- oder Ölstein Nr. 200 und verwenden Sie bei Bedarf Schleifscheiben oder Ölsteine mit größerer Maschenweite.
Einsatzpunkte:
Sprühen Sie Wasser auf und schleifen Sie, bis die Oberfläche glänzend und glatt ist und keine Sandlöcher, feinen Poren und freiliegenden Steinpartikel aufweist.
Die Anzahl der Polierdurchgänge für gewöhnlichen Terrazzo sollte nicht weniger als das Dreifache betragen, und die Anzahl der Polierdurchgänge für hochwertige Terrazzo-Oberflächenschichten und Ölsteinspezifikationen sollte gemäß den Designanforderungen festgelegt werden.
Nach dem Polieren kann eine dünne Wachsschicht auf die Terrazzooberfläche aufgetragen werden. Nachdem es leicht getrocknet ist, kann es mit einer Poliermaschine geschliffen oder durch Holzklötze ersetzt werden, die mit feinem Segeltuch (Hanftuch) anstelle von Ölstein benagelt sind. Es kann auf eine Schleifmaschine gelegt und poliert werden, bis es glatt und glänzend ist. Anschließend kann Wachs aufgetragen und erneut geschliffen werden, bis es glatt und glänzend ist.
